




塔式起重机的检查要点有哪些呢,成功起重机培训学校小编来为大家介绍下,希望对大家有所帮助。
1、检查金属结构情况特别是高强度的螺栓,它的连接表面应清除灰尘、油漆、没迹和锈蚀,并且使用力矩手或专用扳手,按装配技术要求拧紧。
2、检查各机构传动系统,包括各工作传动机构的轴承间隙是否合适,齿轮啮合是不是良好及制动器是否灵敏。
3、检查钢丝绳及滑轮的磨损情况,防脱装置以及绳端固定是否可靠。
4、检查电气元件是否良好,名接触点的闭合程度,接续是否正确和可靠。
5、检查行走轮与轨道接触是否良好,夹轨钳是否可靠。装设附着装置、内爬装置时,各连接螺栓及夹块是否牢固可靠。
6、防雷接地是否安全可靠。
7、基部排水是否畅通。
8、安全装置是否齐全、灵敏、可靠。

1、液压系统中各溢流阀:可抑制回路中的异常高压,以防止液压油泵及马达的损坏,并防止处于过载状态。
2、吊臂变幅安全装置:当不测事故发生,吊臂变幅油缸回路中的高压软管或油管爆裂或切断时,吊车起重机考证,液压回路中的平衡阀就起作用,锁闭来自油缸下腔的工作油,使吊臂不致下跌,从而确保作业的安全性。
3、吊臂伸缩安全装置:当不测事故发生,桥式起重机考证,吊臂伸缩油缸回路中的高压软管或油管爆裂或切断时,液压回路中的平衡阀就起作用,锁闭来自油缸下腔的工作油,使吊会自己缩回,从而确保作业的安全性。
4、高度限位装置:吊钩起升到规定的高度后,碰触限位重锤,打开行程开关,'过绕'指标灯即亮,同时切断吊钩起升、吊臂伸出、吊臂伏到等动作的操作而确保安全 。这时只要操纵吊钩下降,吊臂缩回或吊臂仰起(即向安全方操作)等手柄时,使限位重锤解除约束,操作即恢复正常。在特殊的场合,如仍需要作微量的过绕操作,可按下仪表盒上的释放按钮,此时限位的作用便解除,但此时的操作必须十分谨慎小心,以防发生事故。
5、支腿锁定装置:当不测事故发生,通往支腿垂直油缸的高压软管或油管破列或切割时,液压系统中的双向液压锁能支腿油缸两腔的压力油,使支腿不缩或甩出,从而确保起重作业的安全性。
6、起重量指示器:起重量指示器设置在基本臂的合侧方(即操纵室的右侧面),操作者坐在操纵室内便能清楚地观察到,能准确地指示出吊臂的仰角及对应工况下起重机允许的额定起重量。
7、起重特性表:设置在操纵室内前侧下墙板上,该表列出了各种臂长和各种工作幅度下的额定起重量和起重高度,以便操作时查阅。起重作业时,切不可超过表中规定的数值。

塔式起重机的拆装是事故的多发阶段。因拆装不当和安装质量不合格而引起的安全事故占有很大的比重。因此必须做好拆装管理。起重机培训学校小编给大家讲解下。
1、技术中心制定周密的拆装施工方案。拆装方案是拆装作业的准则,严格执行拆装作业方案是安全作业的重要保证。拆装方案应包括:建筑物及作业环境、塔机性能状况及重量尺寸、拆装方法及工艺、安全技术措施、人员安排及各岗位责任、拆装用设备及工具等等。
2、技术中心拆装施工方案制定后进行审批。拆装施工方案制定完毕后,由技术中心提交公司主管安全生产的领导、主管技术的总工、技术部门、安全部门、设备部门的负责人进行审核把关,塔式起重机考证,对方案的可行性、安全性等方面进行论证,并提出审核意见。审查合格后方可进行施工作业。
3、督察部做好拆装作业的安全管理及监控。
(1)作业前要对所要拆装的塔机进行检查,按岗位责任分工,各自做好自己项目的检查记录,签字负责。检查项目包括各机构是否工作正常,各零部件是否齐全、有效,各电器件、限位装置是否齐全有效。只有保证塔机完好正常的情况下,方可进行拆装作业。
(2)起重设备及吊索用具的安全检查,对汽车吊及所带附属吊索用具要进行安全检查,保证其安全可靠、规格齐全,符合作业要求。汽车吊要完好正常,使用前双方要对设备性能、索具用品、吊装方式等进行确认。
(3)作业环境的检查,作业前和项目部、汽车吊三方共同对道路、场地、坏境进行复核检查,确认满足安全作业条件后方可进行拆装作业。
(4)拆装作业前召开安全交底会,由作业总指挥向全体作业人员讲解拆装方案内容,提出安全技术措施,强化安全作业要求。
(5)做好作业监控,镜湖区起重机考证,明确各岗位人员及责任,熟悉关键作业要点,安全督查人员现场监督,处理相关问题,杜绝违1章指挥,对全过程进行安全管理。
4、做好验收工作。塔机安装(顶升、附墙)施工完毕后由督察部进行安全质量验收,填写验收报告,不合格的要求整改,合格后方可使用。
